HGLT-120型連續(xù)通道式烘干機(jī)
HGLT120型通過(guò)式烘干機(jī)
一：簡(jiǎn)介及用途：
HGLT120型通過(guò)式烘干機(jī)是在考察分析國(guó)內(nèi)外烘干機(jī)的基礎(chǔ)上，精選國(guó)內(nèi)外烘干機(jī)械優(yōu)良性能設(shè)計(jì)而成，是目前機(jī)械行業(yè)中較普遍使用的通用型烘干設(shè)備，其結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，自動(dòng)化程度高，烘干效果好，適合于各種金屬、非金屬零部件的烘干要求。
該機(jī)工作過(guò)程是由輸送帶托著被烘干零件作連續(xù)式輸送烘干，工件由人工從烘干機(jī)進(jìn)料端連續(xù)不斷地放置于輸送帶上,輸送帶在驅(qū)動(dòng)減速機(jī)的帶動(dòng)下作連續(xù)輸送，并邊輸送邊對(duì)工件烘干。烘干室內(nèi)設(shè)有加熱管對(duì)空氣進(jìn)行加熱，同時(shí)對(duì)零件進(jìn)行烘干處理，直至出料端由人工下料。在機(jī)體上部設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，通過(guò)風(fēng)機(jī)引風(fēng)使烘干室內(nèi)熱空氣流通并循環(huán)使用。同時(shí)，保持室內(nèi)溫度均勻，提高烘干效果。
該機(jī)可單獨(dú)使用，也可在流水生產(chǎn)線上使用，在流水生產(chǎn)線上使用時(shí)只要與流水線的輸送滾道相連接既可。
一、 型號(hào)和名稱：
型號(hào)： HGLT 120型
名稱：自動(dòng)連續(xù)通過(guò)式烘干機(jī)
二、 主要技術(shù)參數(shù)：
1、可通過(guò)零件最大尺寸：寬1200mm，高500mm
2、裝料高度：850mm
3、外形尺寸：L11800×W1600×H2650
4、總重量：5680Kg
5、熱風(fēng)循環(huán)及烘干功率： 3Kw×37= 111Kw
6、輸送帶速度：0.25～2.5m/min（變頻器調(diào)速）
7、輸送電機(jī)功率：N=3 Kw
8、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)：型號(hào)：L-08 Q=3000m3/h P=140～170mmH2O N=3Kw
9、旋渦氣泵：XGB-3 Q=730m3/h P=50Kpa N=11Kw×2
10、設(shè)備峰值功率：139Kw
三、 結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
本機(jī)由機(jī)體（含機(jī)架和上罩）、輸送系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)及烘干系統(tǒng)等裝置組成，整機(jī)結(jié)構(gòu)合理緊湊，外形美觀大方。
1、機(jī)體：
機(jī)架采用框架結(jié)構(gòu)，由多種型鋼和鋼板制作而成，室體上部上罩等制作成雙層保溫結(jié)構(gòu)，中間填充硅酸鋁保溫材料（保溫層厚度100mm）。烘干室內(nèi)部?jī)蓚?cè)加熱器后方及底部設(shè)有鍍鋅反射板，使產(chǎn)生的熱源相對(duì)集中，以提高加熱和烘干效果。機(jī)體內(nèi)部還設(shè)有電加熱元件安裝支架，采用型鋼制作。機(jī)體下部封板采用優(yōu)質(zhì)冷軋板制作并進(jìn)行表面處理。室體在進(jìn)出料口均設(shè)有聚氨脂門簾進(jìn)行隔離以防熱能外串，減少熱量損失。
2、吹水系統(tǒng)：
本設(shè)備考慮到所烘干的零件的特殊性，在烘干室前后部設(shè)有吹水裝置。當(dāng)工件進(jìn)入烘道前采用旋渦式氣泵對(duì)工件進(jìn)行吹水處理，并通過(guò)烘干后工件可能還有殘余積水在烘道出口處再由旋渦式氣泵對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)吹。吹水室內(nèi)設(shè)置有特殊風(fēng)刀對(duì)工件表面吹掃，使工件表面水分盡量吹去，本裝置由氣泵、管道及特殊風(fēng)刀等組成。
3、輸送系統(tǒng)：
該系統(tǒng)考慮到裝卸工件方便在烘干機(jī)前后設(shè)置裝卸料區(qū)（輸送帶加長(zhǎng)），同時(shí)考慮到運(yùn)輸方便，與烘干機(jī)分段制作。烘干機(jī)由擺線針輪減速機(jī)（電機(jī)功率為3Kw）通過(guò)鏈輪、傳動(dòng)軸和輸送鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)輸送帶（特制加重型“目”字形小軸輸送帶及防護(hù)板）作連續(xù)式輸送，其輸送速度為0.25～2.5m/min連續(xù)可調(diào),用戶可視工件烘干情況對(duì)輸送速度進(jìn)行調(diào)整，由變頻器進(jìn)行控制。
4、熱風(fēng)循環(huán)及烘干系統(tǒng)：
在該工作室頂部安裝有熱風(fēng)爐，爐中安裝有空氣加熱管，通過(guò)風(fēng)機(jī)運(yùn)作將熱風(fēng)爐中的熱空氣經(jīng)管路送入工作室進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，使烘干室溫度均勻。同時(shí)在烘干室內(nèi)亦裝有管狀翅片式空氣電加熱管對(duì)工件進(jìn)行烘干處理，本設(shè)備采用內(nèi)置式熱源及與熱風(fēng)循環(huán)相結(jié)合的加熱方式，保持室體內(nèi)部烘干溫度基本一致。其加熱元件布置于烘干室的上部及左右側(cè)。并采用數(shù)顯式溫控儀自動(dòng)控制工作溫度，其工作溫度設(shè)定為80~1200C可調(diào)。根據(jù)工件烘干情況，對(duì)烘道內(nèi)加熱元件進(jìn)行分組控制，當(dāng)溫度高于設(shè)定值的上限時(shí)，切斷部分加熱電源；當(dāng)溫度低于設(shè)定值的下限時(shí)，自動(dòng)開啟加熱電源，以節(jié)約能源。用戶可根據(jù)工件烘干實(shí)際情況設(shè)定工作溫度。
5、電氣系統(tǒng)：
本設(shè)備電氣控制柜外裝獨(dú)立設(shè)置，該系統(tǒng)是自動(dòng)控制中樞，裝有開關(guān)、按鈕、指示燈、接觸器、繼電器等各種操縱、控制、顯示等元件，其主要元件采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，電氣以繼電器方式進(jìn)行控制，在設(shè)備進(jìn)出料端設(shè)有急停按鈕。其動(dòng)作原理詳見電氣原理圖。
四、安裝與調(diào)試：
1、 安裝：
（1） 烘干機(jī)應(yīng)當(dāng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的水泥地面上。
（2） 本機(jī)最好安裝在環(huán)境清潔，光線充足，通風(fēng)良好的車間。
（3） 按電氣原理圖接上進(jìn)線電源，外殼接地可靠。
2、 調(diào)試：
（1）接通電源逐項(xiàng)進(jìn)行單項(xiàng)試驗(yàn)，然后再全面進(jìn)行整機(jī)空載試驗(yàn)，檢查各部分控制及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
（2）輸送帶調(diào)節(jié)應(yīng)松緊適宜，不能過(guò)緊或過(guò)松（一般在出廠前都已調(diào)整）。
（3）選定預(yù)設(shè)溫度值，開啟加熱器，實(shí)測(cè)升溫時(shí)間，以備作烘干工藝的依據(jù)。
3、 在試運(yùn)轉(zhuǎn)前將減速機(jī)加適量30＃潤(rùn)滑油，然后在輸送帶上裝入適當(dāng)零件，全面進(jìn)行滿載試車，觀察烘干效果并調(diào)整輸送速度或就其它不正常現(xiàn)象進(jìn)行調(diào)整 。
完成上述安裝調(diào)試后，便可按操作規(guī)程進(jìn)行正常的烘干工作。六、操作規(guī)程：
1、 使用該設(shè)備前操作者應(yīng)閱讀使用說(shuō)明書，了解該機(jī)結(jié)構(gòu)及性能等方面的知識(shí)。
2、 工作前先檢查機(jī)器電氣控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)等是否正常，檢查無(wú)異常情況后開啟加熱系統(tǒng)及熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，預(yù)設(shè)定工作溫度。
3、 等溫度達(dá)到預(yù)定值后（有信號(hào)燈指示和溫度計(jì)顯示）即開始工作。
4、 當(dāng)機(jī)器運(yùn)行后，操作工人便可以在裝料端不斷地把零件均勻地裝上輸送帶，由輸送帶托著零件完成邊輸送邊進(jìn)行吹水、烘干等工藝過(guò)程。并在卸料端取下烘干后的零件，烘干工作就這樣周而復(fù)始地進(jìn)行。
5、 烘干工作結(jié)束后，把最后一個(gè)零件從輸送帶上取下，按停止按鈕，使整個(gè)設(shè)備停止運(yùn)行。
六、維修保養(yǎng)及注意事項(xiàng)：
1、 維修保養(yǎng)：
（1）、該機(jī)應(yīng)專人保管和操作，并事先學(xué)習(xí)操作規(guī)程，熟悉該機(jī)性能特點(diǎn)。
（2）、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程辦事，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢修，電氣控制系統(tǒng)應(yīng)有電工來(lái)調(diào)整修理。
（3）、要定期給運(yùn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油，如減速機(jī)內(nèi)的軸承及齒輪、鏈條、鏈輪及鏈輪軸的軸承，都要定期加油。
（4）、每工作100小時(shí)，應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)部件進(jìn)行檢查。并注意調(diào)節(jié)鏈條的松緊度。
（5）經(jīng)過(guò)2000小時(shí)運(yùn)行后，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修、檢查，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。尤其應(yīng)檢查：輸送帶及減速機(jī)輸送主動(dòng)軸和傳動(dòng)軸軸承等的密封裝置、磨損情況。
2、 注意事項(xiàng)：
（1）、出現(xiàn)電氣、機(jī)械故障要立即停車，由專業(yè)技工修理，設(shè)備不準(zhǔn)帶病工作或邊運(yùn)行邊修理，以免發(fā)生事故。
（2）、必須由技術(shù)工藝部門制訂合理的工藝和制作必要的工裝，使烘干效果處于最佳狀態(tài)。
（3）、經(jīng)常檢查加熱裝置是否完好。
（4）、在操作時(shí)應(yīng)注意零件在輸送帶上卡死，出現(xiàn)這種情況立即停機(jī)解決。
（6）、各電動(dòng)機(jī)應(yīng)分別逐個(gè)啟動(dòng)，待前一個(gè)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)下一個(gè)電機(jī)。
七、主要故障及排除方法：
無(wú)錫市歐特姆機(jī)械制造廠
地址：無(wú)錫市惠山區(qū)西漳工業(yè)園西漳路12號(hào)
郵編：214151
電話：0510-83503331
郵箱：wxotm@126.com
網(wǎng)址：http://kanishkajewellers.com
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